專案介紹
提供者：劉樹人 學長
台電大潭燃氣電廠複循環機組統包興建工程
專案概述：
本案為國家重點工程，亦為中鼎多年來所承攬之最大型機電統包案也是目前世界上最大容量之複循環機組。回顧於執行期間共經歷物價嚴重飆漲、初期工進不順、發包採購透支等等重大問題，影響專案目標績效，參與之專案全體同仁倍加艱辛，然而在全專案同仁努力及各階層主管支持下，不斷克服困境，尋求最佳解決方式，並配合業主台電公司的用電需求，更提前17個月完成此艱鉅的任務。
本案於設計階段就與MHI於中鼎共同成立Task Force中心，共同整合雙方的介面，並將管線、鋼構、儀電等資料以3D Model輸入系統再傳至日本整合，以降低風險。
建造方面將HRSG Tube Blocks之Bar Jack lifting system吊裝工法反映於設計中，以及ST HIP Turbine 以Gantry、Bar Jack及Turn Table 相互搭配的特殊施工法，兩者皆可以減縮吊裝困難度及時間，增加安全性並提高施工效率，皆獲得業主及MHI之認同及稱許。
對社會環境的影響：
大潭電廠總發電量為4384MW，佔全國總發電量約11%，為目前全世界單一最大之複循環機組電廠，本案完成後對社會環境較為重要的影響項目略說明如下：
1.節能：機組效率由傳統的燃煤火力發電約38%，提昇至57%。
2.減碳：由傳統的燃煤火力發電CO2產出量0.839公斤/度，降至0.389公斤/度。
3.生水需求：由傳統的燃煤火力發電約11160噸/日，減至約3200噸/日。
4.空氣污染排放物：氮氧化物(NOx)為17ppm(法規40ppm)，硫氧化物(SOx)為8ppm（法規50ppm)、粒狀物4mg/Nm3(法規約為65mg/Nm3)。
5.北部地區電力供應嚴重不足，可增加供電穩定度及可靠性，避免南電北送減少線路損失。
6.適度填補核四未能如期供電的電力缺口，以避免限電所引起的社會損失。
7.增加北部就業人口，繁榮地方。
專案時程管理：
大潭專案於工作開始之際，即以P3軟體為時程規劃工具（當時公司尚未引入P3 e/c），應用在大潭專案的規劃、執行、分析、及修正。於建造工地執行時，不但與CMS系統相互搭配，亦可控制到每個主要承包商之各工作項目的工作量及人力，而此人力控制係以各承包商之各工項產能及預計完成量來修正其人力之需求分析，此不但有助於承包商之人力動員，大幅降低其因不確定因素所浪費之成本，亦有利於CTCI/MHI之整體管控，雙方皆互得其利，而確實達到了追蹤管控之目標。
專案品質管理：
本工程品質管理系統除依據合約品質管理之要求外，並融入本公司及合作夥伴MHI品質管理系統落實遵循PDCA之品質管控精神，其中作為專案品質管控之二、三階程序書或準則共有323册，並按所建立之程序書或準則，配合工程進度編訂及安排各工種（含承包商）之教育訓練，使所有人員於作業前皆能充分了解本案之品質管理允收標準。
工程執行期間所發生的品質缺失事件，皆能有系統的從專案執行各階段去探討缺失發生之根本原因，並根據根本原因研擬解決對策，解決對策之廣度從專案管理制度、設計程序、採購程序、及現場管理及安裝程序等去思考改善方向，以確保能根本解決問題，並確實追蹤改善成效。
本案之品質管理稽核系統亦由基層承包商、工地、專案管理部、品保工安部、及業主等層層執行，後就缺失的統計、分析、研討、成果展示及定期的內部及與承包商的品質會議(配合執行承包商之建造施工組品質評鑑及頒獎以作為品質績優單位獎勵)，將品質的缺失降至最少。
總結：
本案從成立至今的七年來，歷經物價狂飆並波及土木承包商經營的困境，施工動員人力相對吃緊，另在預算有限而物價飛漲的期間對器材採購及其他承包商發包的時程亦相對困難，因此在控制上便非常重要，所幸皆能在最後一刻達到目標，於此困頓環境中在大家的努力下所幸得以穩住工作時程。於此期間我們從MHI那兒確實吸收了不少經驗尤其是品質、工安、及工作態度方面，另MHI人員對所發生的問題皆能於短時間內快速多方思考，有條理的找尋最佳或最適宜的解釋，並提出詳盡的分析與完整的報告，這皆值得我們須學習及迎頭趕上的。
另在發展專業統包能力方面，對外如何與技術良好的承包商建立合作關係，對內如何對專業技術人員的再訓練與適時適所的派遣，讓其發揮最大效能，也是我們未來需努力的地方。